一、柴油发电机组润滑油使用处理不当的危害：

 

　　润滑油污染的控制润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。

 

　　1.污染润滑油的物质有尘埃、杂质和水份。

 

　　2.污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。

 

　　3.控制污染的措施：

 

　　(1)贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

 

　　(2)油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

 

　　(3)加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

 

　　(4)贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。

 

　　(5)油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

 

　　4.变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油。而且后的油品要立即加进设备。

 

　　二、如何延长润滑油的使用期限:

 

　　润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。

 

　　(1)抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。

 

　　(2)采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。

 

　　(3)定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。

 

　　(4)没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。

 

　　(5)用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。

 

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