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电缆线租赁厂家浅谈PVC电缆料挤出的六个问题

文章来源:雅通发电机 人气: 发表时间:2020-09-09

   一、PVC电缆料挤出时焦烧现象mIz柴油发电机组租赁,发电机组租赁,东莞发电机出租,江苏发电机组租赁,浙江发电机组出租,静音型发电机组租赁,特种集装箱,定制

  模具出口烟雾大,气味强烈刺激并有劈啪声;塑料表面有颗粒焦烧物;合逢处有连续气泡。
  什么原因?该如何改进?
  1.螺杆长期使用,螺杆未清洗,积存烧焦物带出;拆螺杆清洗彻底即可。
  2.加温时间太长,塑料老化、焦烧;缩短加温时间,检查加温系统是否有问题,并及时检修。
  二、PVC电缆料挤出塑化不良
  塑料表面有蛤蟆皮现象、表面发乌、并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。合逢处有一条明显的痕迹。
  什么原因?该如何改进?
  1.温度过低;适当提高即可。
  2.造粒时,塑料混合不均或塑料中有难以塑化的颗粒;模套可适当配小些,提高出胶口的压力。
  3.螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化;适当放慢速度,延长加温和塑化时间,提高塑化效果。
  4.材料问题;换料。
  三、PVC电缆料挤出表面不好
  什么原因?该如何改进?
  1.难以塑化的树脂在没有塑化时挤出,造成表面有小晶点和颗粒,分布在表面四周;应适当提高温度或降低牵引线速和螺杆转速。
  2.加料时混入杂质,表面有杂质疙瘩;加料时应严防杂质混入,发现混进杂质应立即清理机头,把螺杆内存胶排净。
  3.模套承线径表面不光滑或有缺口,或有塑料分解物堆积在模口处,使表面有痕迹;选模时应仔细检查承线径表面是否光滑,适当降低模口温度,发现堆积物在模口处应立即清除。
  4.缆芯太重,放线张力小,且冷却不好时,塑料表面容易起皱;前者应加大张力,后者应降低牵引线速,保证冷却时间。
  四、挤出粗细不均和竹节形
  什么原因?
  由于螺杆和牵引不稳,造成产品粗细不均,由于张力圈有问题,容易产生竹节,模具过小,或缆芯外径变化大,造成厚度波动。
  该如何改进?
  经常检查牵引、螺杆、和收放线张力装置或速度,及时调整;选配模具要合适,防止倒胶;经常监视外径的变化。
  五、电缆料挤出气孔和气泡
  什么原因?该如何改进?
  1.温控局部超高造成的;发现了应及时调整并严加控制温度。
  2.塑料受潮或进水引起的;发现了应及时停用并排净受潮料。
  3.应增加烘料装置;料烘干后再用。
  4.线芯受潮应先预热。
  六、电缆料挤出合逢不好
  什么原因?该如何改进?
  1.温度控制较低,塑化不良;严格按工艺控制温度。
  2.模具磨损;改制或淘汰磨损模具。
  3.机头温度低,塑料合胶不好;适当提高机头温度。
  4.机身温度过高,料的黏度小;适当降低螺杆和牵引速度,延长塑化时间。
  5.挤出压力不足,机头内塑胶不密实;增加过滤网,以增加压力,提高塑化程度;加长模具的承线径,增加挤出压力。
  以上便是电缆线租赁厂家雅通小编整理分享的关于PVC电缆料挤出的六个问题,希望通过上述内容的介绍能帮助到大家,更多关于电缆线相关问题欢迎来电咨询:400-1068-669。

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